SK型靜態(tài)混合器特性  SK型靜態(tài)混合器又稱單螺旋形靜態(tài)混合器,它的單元是扭轉180度或270度螺旋板,安裝入管時相鄰的螺旋分別右旋。與SV型靜態(tài)混合器相比,SK型的混合效果較差,具有明顯的放大效應,但是SK型不容易堵塞,適用于較臟的物料。分化過程時能使液漓分散到10um,用于一般的混合過程不均勻度系數(shù)a*X-2<5%.  常用規(guī)格  標準的其水力直徑是混合直徑的1/2.即分隔號前的數(shù)字表示水力直徑,分隔號后的數(shù)字表示公稱出的是部分常用規(guī)格,表中所列參考流量是指普通粘度液體相混合時的流量,不適用于氣體和高粘度液體.對氣體、高粘液體系需另經(jīng)專門的設計計算。  壓力降計算  的壓力降計算以混合器當量直徑和內(nèi)徑D為基準的摩擦系數(shù)φD來表示。                                              的雷諾數(shù)ReD和摩擦系數(shù)φD的關系:                         |              SK型              |                              |              層流區(qū)              |                          范圍              |                          ReD<23              |                              |              關系式              |                          φD=430/ReD              |                              |              過渡流區(qū)              |                          范圍              |                          23<ReD<300              |                              |              關系式              |                          φD=87.2ReD-0.491              |                              |              湍流區(qū)              |                          范圍              |                          300<Reε<1100              |                              |              關系式              |                          φD=17.0ReD-0.250              |                              |              *湍流區(qū)              |                          范圍              |                          ReD≤1100              |                              |              關系式              |                          φD=2.53              |               技術參數(shù)及產(chǎn)品型號:                                      |              規(guī)格              |                          Dg              |                          dh              |                          L              |                          Q              |                              |              SK-5/10              |                          10              |                          5              |                          150              |                          0.15-0.30              |                              |              SK-7.5/15              |                          15              |                          7.5              |                          300              |                          0.3-0.6              |                              |              SK-10/20              |                          20              |                          10              |                          500              |                          0.6-1.2              |                              |              SK-12.5/25              |                          25              |                          12.5              |                          500              |                          0.9-1.8              |                              |              SK-20/40              |                          40              |                          20              |                          500              |                          2.2-4.5              |                              |              SK-25/50              |                          50              |                          25              |                          500              |                          3.5-7.0              |                              |              SK-40/80              |                          80              |                          40              |                          1000              |                          9-18              |                              |              SK-50/100              |                          100              |                          50              |                          1000              |                          14-28              |                              |              SK-75/150              |                          150              |                          75              |                          1000              |                          31-64              |                              |              SK-100/200              |                          200              |                          100              |                          1000              |                          56-110              |                              |              SK-125/250              |                          250              |                          125              |                          1000              |                          88-177              |                              |              SK-150/300              |                          300              |                          150              |                          1000              |                          127-255              |                              |              SK-175/350              |                          350              |                          175              |                          1000              |                          173-346              |                              |              SK-200/400              |                          400              |                          200              |                          1000              |                          226-452              |                              |              SK-250/500              |                          500              |                          250              |                          1000              |                          353-706              |               產(chǎn)品用途:  適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦山冶金等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程,對大、中、小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。  應用實例:  1、在以丙烷為溶劑脫除渣油中瀝青裝置上的應用:某廠丙烷脫瀝青裝置以減壓渣油為原料,液相丙烷為溶劑,進行液-液萃取,生產(chǎn)高粘度潤滑油料成催化裂化原料,同時得到瀝青,實現(xiàn)了良好的渣油稀釋,提高了油品回收率,降低了溶劑比,節(jié)約了能耗。  2、在紙漿氯化工藝中應用:某造紙廠應用了,含氯量達到了工藝要求,保證了漂白漿質(zhì)量,由于氯氣在漿料中充分分散,反應吸收*,生產(chǎn)正常,無溢氯現(xiàn)象,改善了生產(chǎn)環(huán)境,提高了漿料優(yōu)質(zhì)品率。  3、典型應用--化工、石油、制藥、食品、精細化工;塑料環(huán)保、合成纖維、注塑、配色;造紙、槳氯混合、溶劑脫瀝青;酸堿中和、瀝青調(diào)油品調(diào)和;工業(yè)萘脫酚、液態(tài)烴脫硫醇;高分子材料混合、配色、傳熱。 SK靜態(tài)混合器標記示例及應用示例:  
 示例1、靜態(tài)混合裝置 靜態(tài)混合裝置是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。 液體A和液體B同時分別用計量泵向靜態(tài)混合器連續(xù)輸送,從而達到連續(xù)混合、乳化和溶解的目的。      示例2、靜態(tài)混合器傳熱裝置 省略了機械攪拌動力,設備緊湊,實現(xiàn)了連續(xù)操作,并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解問題。             示例3、帶夾套靜態(tài)混態(tài)器 帶有夾套的靜態(tài)混合器,主要應用于熱交換場合的混合,乳化、溶解、反應等工藝過程。                       示例4、用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器  用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器。由于流體在空管內(nèi)流動時存在速度梯度,從而降低了換熱效率,因此將靜態(tài)混合元件裝入空管內(nèi),使流體速度梯度和濕度梯度明顯減少,增加了流體與管壁碰撞的機會,與空管相比可提高熱效率5~8倍。           示例5、靜態(tài)混合器應用于注塑機上的實例  靜態(tài)混合器應用于注塑機上的實例。用靜態(tài)混合元件裝入注塑機的噴嘴內(nèi),可使熔聚合物得到良好的混煉,使溫度分布均勻化,從而使注射成型件的機械強度提高。       示例6、靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上實例  靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上的實例。在擠出機的螺桿與口模之間裝有靜態(tài)混合器,使熔體的的溫度分布均化,從而使成型件的機械強度及外觀、質(zhì)量得到了進一步的提高。在吹塑生產(chǎn)中使用,可使薄膜厚度均勻,提高成品率。       示例7、靜態(tài)混合器應用于氣體吸收實例  靜態(tài)混合器應用于氣體吸收實例,用SV單元作為氣體吸收塔的填料,可提高氣體的吸收效率及減少氣體吸收塔體積等*優(yōu)點。            SK靜態(tài)混合器訂貨須知: 說明:1、公稱壓力根據(jù)用戶工藝條件決定選用 2、材質(zhì):不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等 3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭 4、混合單元可設計制造成可抽式或固定式 5、每小時流量以水為標準。    ◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。  
  
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